自從1977年聯(lián)邦德國庫斯特（Kusters）公司推出世界上第一套雙鋼帶連續(xù)壓機以來，經(jīng)過30多年的發(fā)展，連續(xù)壓機的生產(chǎn)性能不斷提高，壓機寬度和長度、運行速度得到了大幅度提升，滿足了現(xiàn)代人造板生產(chǎn)企業(yè)規(guī)�；�生產(chǎn)的需要，并在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品尺寸范圍、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面，都較傳統(tǒng)的多層壓機有明顯的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于中密度纖維板和刨花板的生產(chǎn)中。隨著連續(xù)壓機的寬度和長度不斷增加，其產(chǎn)量規(guī)模不斷增大，早在10年前單機產(chǎn)量規(guī)模已達70萬m³/a，運行速度越來越快，近幾年運行速度可達到2m/s。然而隨著鋼帶長度增加，其調(diào)偏控制更加困難也更加重要，因此，對鋼帶精確地調(diào)偏控制是連續(xù)壓機正常運行的前提和保障。本文僅從設(shè)備安裝和生產(chǎn)運行的角度，對影響鋼帶跑偏的因素進行探討，為防止鋼帶跑偏以及解決鋼帶跑偏問題，提供一點思路，供業(yè)內(nèi)人士參考。