1．使用凱亞迪正壓貼木皮機(jī)貼0.3-1mm木材薄片時(shí)，膠液涂布時(shí)以100~130g/㎡為準(zhǔn)，單板薄片較厚時(shí)適用較高之布膠量，并以只有少許滲膠時(shí)最適當(dāng)。膠太少時(shí)易欠膠及造成干燥膠合易脫膠；膠太多則造成滲膠污染材面，不易達(dá)到良好之涂裝效果。

    2．裝配時(shí)間：25℃在5分鐘之內(nèi)完成加壓作業(yè)。

    3．熱壓溫度：多段式熱壓機(jī)用105~110℃，單層快速熱壓機(jī)用120~125℃

    4. 熱壓時(shí)間：木材薄片0.8mm厚時(shí),多段式熱壓機(jī)用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚時(shí),多段式熱壓機(jī)用3分~4分

    5．熱壓壓力：8~12kgs/C㎡。一般用10kgs/C㎡。依樹種調(diào)整：松木用7~8kgs/C㎡，硬木Oak、Cherry、Ash等用10~12kgs/C㎡，超硬木及Mapa burl、Ash burl樹榴等厚薄差較大之樹種用12~15kgs/C㎡

    6．冬天請?zhí)岣邷囟?0C，并延長加熱時(shí)間10~30秒；于解壓后立即剝離試驗(yàn)，需有木破才可確定膠合劑硬化完全。多油質(zhì)木材薄片如松木需降低溫度到90~100℃，因松木一般厚度為1~1.2mm較一般厚，熱壓溫度又較低，故熱壓時(shí)間需延長。

    7．木材含水率（熱壓前）：Oak、Ash以6~10%最適，Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最適，纖維板、塑合板含水率以6~8%最適。含水率高或低于標(biāo)準(zhǔn)常常導(dǎo)致膠合不良，產(chǎn)生Checking之現(xiàn)象，尤以冬天膠合條件失控且產(chǎn)品銷售到相對濕度低之美國、加拿大時(shí)最易造成膠合失敗、表面裂開、客戶索賠之困擾，故需特別注意所有膠合條件需符合管制標(biāo)準(zhǔn)才得以成功完成膠合作業(yè)。

    8．木材薄片厚度誤差最大在0.1mm以內(nèi)，PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以內(nèi)，超過以上標(biāo)準(zhǔn)則不良率將大增。膠紙避免重疊，最多2層，3層膠紙會(huì)使Veneer中之水份上升太高，且太厚也會(huì)導(dǎo)致壓力太大及傳熱不足使膠無法硬化完全，是造成單板拼接線開裂或浮起之主要原因。

    9．由于各種膠合條件如室溫；相對濕度；樹種；砂光平整度；薄片厚薄差；膠紙厚度及水份；粒片板；纖維板規(guī)格；有無回潮、空調(diào)、除濕設(shè)備；布膠機(jī)是否有冷凍循環(huán)裝置、布膠機(jī)精密度；布膠量多少、是否均一、是否太多或局部欠膠；工人熟練度；含水率差異；加壓時(shí)間、壓力等等。必需盡量要求合于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件，甚至涂料種類及涂裝方法都影響木材薄片拼花貼面之膠合成果。一般在膠合失敗之經(jīng)驗(yàn)中得知，膠合不良大多為膠合條件管制疏失而非膠合劑本身品質(zhì)不良，故請務(wù)必控制在最好的膠合工程條件下，配合膠合劑之性狀正確使用膠合劑才可確保加工品質(zhì)

    薄木貼面加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

    1基材分選

    １.1基村應(yīng)有足夠的膠合強(qiáng)度，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)0．7MPa以上，不得有鼓泡、脫膠和邊角缺損現(xiàn)象，無大裂隙和離疊芯。板面不得有起皺，重疊。

    １.２基材表面光潔平整，無明顯翹曲，翹曲度不超過1％。

    1．3 基材含水率一般控制在 12％以下，若含水率偏高，貼面熱壓時(shí)容易產(chǎn)生局部鼓泡。

    1.2 基材砂光，基材表面進(jìn)行拋光砂光（單面砂）使基材厚度基本一致，厚度偏差控制在正負(fù)0.10mm ，砂光后應(yīng)清除板面灰塵和木粉。

    2 膠水調(diào)制

    聚醋酸乙烯酯乳液+面粉，攪拌10min左右，使膠液呈膏狀粘稠液體，調(diào)膠粘度不能稀，否則容易產(chǎn)生透膠。

    3、木皮連接

    4 涂膠

    在涂膠機(jī)上單面涂膠，涂膠量應(yīng)控制在 200~300g／平方米 ，不能超標(biāo)，否則，容易產(chǎn)生透膠，如有空白點(diǎn)，要補(bǔ)膠，局部膠多要刮均勻。

    5 貼面

    人造薄木含水率控制在20％左右，貼面薄木之間接觸處重疊0．5～lmm，并用手抹平，防止因熱壓收縮而造成離縫。

    6 熱壓

    裝板速度要迅速，一般熱壓單位壓力控制在0．6－0．8MPa，溫度為95－105℃，時(shí)間為60～90秒。

    7 裁邊

    用刮刀將加工余量刮凈，將貼面板面與面對合平整堆放。

    8 檢驗(yàn)包裝

    按貼面板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并在包裝上注明品種、規(guī)格、等級、生產(chǎn)日期和批號。