大州模板作為公司自主研發(fā)并著力主推的產(chǎn)品，在結(jié)合圓模板優(yōu)勢的同時，注重應(yīng)用廣泛的弧形異形模板領(lǐng)域的優(yōu)勢的延伸。 建筑工地施工，大工作量主要有支模板、扎鋼筋、澆筑水泥等方面。我公司設(shè)計研發(fā)的木制圓模板在安裝簡單便捷和重量輕且打出圓形效果好又環(huán)保方面為施工單位縮短30%的工期，質(zhì)量上比國內(nèi)外木質(zhì)圓模產(chǎn)品有著更可靠優(yōu)質(zhì)的保證，從而大大的提高了施工進度和施工效率。
  
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一、 重量輕，強度大，無需大型吊裝設(shè)備即可輕松組裝，降低施工成本。
二、 獨有的凸凹槽設(shè)計，使拼縫更嚴密更緊密，防止漏漿不跑漿，混凝土脫�？臁�
三、 拼裝靈活，可任意釘、鋸、鉆孔、組裝成圓柱、橢圓柱或其他異性柱體了。
四、 柱膜幅面大，減少接縫數(shù)量，大大提高支模工作的效率。
五、 獨有的水晶面設(shè)計，使其具有良好的脫模性，可以縮短混凝土的凝固時間，縮短工期。
六、 木制圓柱模板規(guī)格齊全，根據(jù)圖紙的要求生產(chǎn)任意規(guī)格，生產(chǎn)周期短，可重復(fù)使用。
七、 成本低，比傳統(tǒng)鋼質(zhì)模板節(jié)約50%以上的材料成本，減少60%以上的人工成本。
運輸方便木制建筑圓模板的八大優(yōu)勢：
八、 ，保養(yǎng)簡單，可以大量預(yù)拼裝整體運裝，減少施工耗時確保施工進度。
木制圓模板生產(chǎn)規(guī)格與厚度（報價含稅、運費、配件。） 
 
第一：解決圓模板任意切割的難題
　　施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱冒等需要搭接的點，特別是在橋梁、廟宇等圓柱多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，鋼模等其自身的局限性無法任意切割，往往給實際施工造成很大的困難。
　　木質(zhì)圓模板以其良好的結(jié)構(gòu)性能，可以按照實際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，縮短工期起到極大的作用。
 
第二：解決操作復(fù)雜的難題
　　施工單位在使用圓模板時，鋼模板安裝笨重，需吊塔或起重機配合，加上許多人力才能完成。條子模板拼接繁瑣，且圓弧誤差大，往往達不到精準的效果。
　木質(zhì)圓模板重量輕，2-3人操作即可組裝完成，其實際配套鋼帶簡便易操作，降低了人力物力的損耗。
 
第三：解決過梁難題
　　鋼模、PVC模板等自身的缺陷無法解決過梁橋難的問題，這使得施工方不得不在整體搭接的時候反復(fù)作業(yè)，十分麻煩。
　　木質(zhì)圓模板很好的解決了這一問題。其良好的透氣性和保溫性不但使柱面光滑平整，而且隨著工程的設(shè)計切割成適合施工的任意形狀過梁難的問題也就迎刃而解了。 
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第四：解決脫模難題
　　在脫模問題上，鋼模脫模困難，一般使用3次就得修整，凹凸面增加了大量的人工物力。而PVC模板以及條子模板定型脫模后的效果不理想。