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熱磨工段在中纖板生產(chǎn)中應(yīng)如何節(jié)能-鎮(zhèn)江福興林機(jī)有限公司
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| 發(fā)布日期：2008-7-16
來源：鎮(zhèn)江福興林機(jī)有限公司 |
熱磨機(jī)是生產(chǎn)中密度纖維板的主要設(shè)備，同時(shí)也是中纖板生產(chǎn)過程中能量消耗最多的設(shè)備。它既消耗熱能，又消耗電能。中纖板生產(chǎn)本來就是高耗能行業(yè)，其生產(chǎn)中的能量消耗近一半是在熱磨工段發(fā)生的。因此在熱磨工段如何節(jié)約能源，節(jié)約多少能源顯得尤為重要。在宏觀上，它符合我國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)珞，到2020年國內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻兩番，而能源消耗只翻一番。而在微觀層面上，它使企業(yè)降低能耗，節(jié)約成本，提高企業(yè)自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，在中纖板競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中使企業(yè)能繼續(xù)得以生存和發(fā)展。
筆者將從以下幾方面對(duì)熱磨工段如何節(jié)能加以分析說明：
l在設(shè)備選型或設(shè)備改造過程中就要樹立節(jié)能意識(shí)
1．1注意熱磨電機(jī)的功率因素
一般中纖板的熱磨機(jī)電機(jī)功率大，如一條年產(chǎn)8萬m3中纖板線的熱磨機(jī)電機(jī)功率都在3 000kW左右，而國產(chǎn)的三相異步電動(dòng)機(jī)功率因素普遍不高，一般在o．8～o．8之間，使得大量的電能作無用功。因此在設(shè)備選型過程中要求設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)熱磨電機(jī)功率進(jìn)行電容補(bǔ)償，使其功率因素達(dá)到o．9～0．92。如果設(shè)備廠家未配電容補(bǔ)償器，中纖板生產(chǎn)廠家在設(shè)備改造過程中也可配一臺(tái)與之匹配的電容補(bǔ)償器，以提高其功率因素。該項(xiàng)投資不大，一般3個(gè)月即可收回全部投資。
1．2慎重選擇磨機(jī)的電機(jī)功率
要根據(jù)中纖板的生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)的樹種來確定熱磨機(jī)配多大功率的電機(jī)，從而防止大馬拉小車的現(xiàn)象發(fā)生。
1．3熱磨機(jī)前面的設(shè)備配置要完善
在中纖板生產(chǎn)中，不可避免地會(huì)有大量的泥砂和鐵屑混入木片中，如果這些泥砂、鐵屑隨木片一道進(jìn)入磨機(jī)就會(huì)傷害熱磨機(jī)的磨片。為了保證磨出的纖維質(zhì)量，操作工不得不縮小磨機(jī)動(dòng)盤與定盤之間的間隙，從而加大磨機(jī)的切削阻力，增大磨機(jī)的功率消耗，浪費(fèi)大量電能。因此在熱磨機(jī)前面必須安裝有效的除鐵裝置，同時(shí)配備一套木片水洗裝置，除去木片中的鐵屑和泥砂。
1．4在干燥機(jī)后配備一套纖維分選裝置
如果纖維干燥機(jī)后配有纖維分選裝置就可以剔除纖維中的纖維梗等雜物，這樣既可以提高中纖板的外觀質(zhì)量，又可以避免為了減小粗纖維梗而調(diào)小動(dòng)定盤的間隙所引起的功耗增加，從而節(jié)約能源。
2在工藝控制過程中樹立節(jié)約能源的思想觀念
2．1 合理地設(shè)定熱磨出的纖維粗細(xì)度
一般來說，中纖板只是半成品，在最終使用前一般都得經(jīng)過表面加工，因此在能滿足中纖板表面質(zhì)量的前提下，不過分要求熱磨出的纖維越細(xì)越好，這樣可適當(dāng)放大熱磨機(jī)動(dòng)盤與定盤之間間隙，減少兩者之間的摩擦阻力，從而大大降低熱磨機(jī)的功率消耗。
2．2制定合理的熱磨蒸煮工藝
根據(jù)樹種的不同，合理調(diào)節(jié)蒸煮缸的蒸汽壓力及木片的蒸煮時(shí)間。如果木片蒸煮不夠熟，木片不易被搓揉，木片在研磨過程中就會(huì)消耗過多的電能。如果木片蒸煮過爛又過多地消耗蒸汽熱能，且磨出的纖維顏色深，影響中纖板的質(zhì)量。因此，制定合理的蒸煮壓力及時(shí)間參數(shù)也能降低熱磨機(jī)的能量消耗。
2．3控制木片的松雜比例及木片大小的均勻
木片的材種不同、木片的大小不一，則使得木片在蒸煮過程中有的已蒸爛而有未蒸熟，為了保證纖維質(zhì)量，要么處長蒸煮時(shí)間，要么縮小動(dòng)定盤之間間隙，這都勢(shì)必嗇能量的過多消耗。
3 在生產(chǎn)操作中節(jié)約能源
3.1保證木片的清潔度
提高木片的清潔度，及時(shí)清理除鐵器上的鐵屑，有效地阻止泥砂等混入木片中，從而保證磨機(jī)的磨片不會(huì)輕易受到傷害。磨片受輕微的損壞，就會(huì)使磨出的纖維中粗的纖維梗含量增多，操作工這時(shí)為了減少粗的纖維梗，常常是縮小動(dòng)定盤之間間隙，從而導(dǎo)致研磨木片的阻力增大，磨機(jī)功耗增加。
3．2蒸煮時(shí)間的調(diào)整
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，常常會(huì)發(fā)生各種各樣的情況，如：木片材種的變化、松雜配比的變化、產(chǎn)品規(guī)格的改變，這時(shí)操作工就必須正確合理地調(diào)整熱磨的蒸煮時(shí)間。如遇到硬雜木增多，適當(dāng)延長木片的蒸煮時(shí)間，即提高蒸煮缸里的木片料位；如遇到產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，為了保證蒸煮的時(shí)間不變，也要適當(dāng)調(diào)高蒸煮缸的木片料位。
3．3正確合理地調(diào)整磨機(jī)動(dòng)、定盤之間的間隙
動(dòng)定盤之間的間隙如果調(diào)整過大，木片在磨盤之間含量過多，一部分木片不能被充分磨削，使得纖維狀態(tài)不穩(wěn)定，易產(chǎn)生過多的纖維梗，這雖然降低了磨機(jī)功率消耗，但使得中纖板因粗纖維過多而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。動(dòng)、定盤之間的間隙過小，這時(shí)產(chǎn)品纖維狀態(tài)變細(xì)，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量較好，但因動(dòng)定盤
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